???????天津畫冊(cè)印刷生產(chǎn)廠家?

印刷色差

????????出現(xiàn)印刷色彩問題的原因很多。例如，使用的耗材批次不同導(dǎo)致存在品質(zhì)差異；所選擇的油墨染料與紙張的搭配不當(dāng)；或是油墨本身質(zhì)量差，附著力不強(qiáng)等。如果發(fā)生這樣的問題，客戶很難對(duì)我們?cè)O(shè)計(jì)的宣傳單頁買單，甚至?xí)p失店鋪的美譽(yù)度。所以，針對(duì)這一點(diǎn)，一方面，商家在選購(gòu)相關(guān)廣告材料時(shí)一定要檢查清楚，另一方面，商家要事先和客戶溝通清楚相關(guān)的選材細(xì)節(jié)。

制版錯(cuò)誤

????????有時(shí)候客戶和設(shè)計(jì)人員溝通是足夠的，在設(shè)計(jì)上也達(dá)成了一致。但到印刷的環(huán)節(jié)上，還會(huì)出現(xiàn)制版錯(cuò)誤，導(dǎo)致成品跟設(shè)計(jì)有較大的出入。所以，在印刷之前，相關(guān)人員一定要再三溝通確定細(xì)節(jié)，避免不必要的損失。

油墨的膠化問題

????????印刷企業(yè)畫冊(cè)印刷行業(yè)早期使用的油性油墨容易發(fā)生膠化問題，而在溶劑型(揮發(fā)干燥型)及水性油墨中偶爾也會(huì)出現(xiàn)此類問題。主要由油墨體系中的樹脂分子量過大，使得油墨黏度太高；油墨中黏度低的樹脂連結(jié)料含量過多；油墨體系酸值太高；油墨中的顏料或填料帶有一定堿性；油墨中干燥劑含量太多或選擇添加的次序不當(dāng)；油墨體系中某類溶劑，尤其是快干溶劑含量過多六種原因造成。其中前2種屬于物理學(xué)范疇，有經(jīng)驗(yàn)的油墨制造商或包裝印刷操作人員***易考慮到這兩點(diǎn)，并采取措施加以預(yù)防，以避免油墨膠化；后4種則是由于油墨制造過程中輔助添加劑應(yīng)用不當(dāng)、分散工藝溫度過高，溶劑揮發(fā)過快等原因造成的。 對(duì)于油墨膠化問題，行業(yè)人士提出過諸多解決措施，總結(jié)起來有：在油墨中加入萘酸金屬鹽；當(dāng)油墨太稠或因連結(jié)料聚合度過高形成膠化時(shí)，加入脂肪族烴、酯、酮等溶劑進(jìn)行稀釋；于反應(yīng)成皂的膠化油墨，向其中加入松香并溶于亞油，利用高酸值物質(zhì)來解除油墨膠化；對(duì)于水性油墨的膠化問題，則需要添加無機(jī)鹽來加以控制。除此之外，在油墨配方中添加少量防脹破膠劑(顏料含量的1.5～2.5)，可以在油墨生產(chǎn)階段就做好預(yù)防油墨發(fā)生膠化。

油墨脫墨故障

????????在印刷過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)指串墨輥、勻墨輥不上墨現(xiàn)象，這就是油墨脫墨，主要是由于油墨的油性不足而造成的。這在黑墨中為常見，以炭粉為原料的黑墨油性差，雖然在制造油墨時(shí)已加入必要的油性輔料，但脫墨現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。對(duì)于這種黑墨，用稀調(diào)墨油調(diào)稀一些即有效果，若產(chǎn)品圖像反差大，不能將墨調(diào)稀時(shí)，可以在墨中滴些油酸來加以解決。天津畫冊(cè)印刷多少起訂